隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，轉(zhuǎn)盤軸承已經(jīng)在全球各國得到廣泛應(yīng)用，尤其是最早生產(chǎn)轉(zhuǎn)盤軸承的國家，如德國、法國、美國、英國等。國內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸承的發(fā)展最早是上世紀八十年代初從德國引進的技術(shù)，與國內(nèi)的技術(shù)相結(jié)合形成最初的轉(zhuǎn)盤軸承技術(shù)。目前，國內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸承產(chǎn)品在質(zhì)量和技術(shù)水平上與國外同類相比，還是存在一定的差距。國轉(zhuǎn)盤軸承技術(shù)存在的不足主要有以下幾點：

  第一、設(shè)計技術(shù)上的不足

國外只需要將工況、安裝尺寸要求、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)輸人計算機，CAD程序自動完成產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、承載能力計算，同時輸出各種圖形和曲線，并且使用有限元分析法，對轉(zhuǎn)盤軸承進行加載模擬仿真分析。國外公司新產(chǎn)品的品種數(shù)目較多，主要為高精尖產(chǎn)品；國內(nèi)只有不到10個大類，每年仍有不少特種轉(zhuǎn)盤軸承需要從國外進口。

 第二、生產(chǎn)品工藝技術(shù)上的不足

     國外轉(zhuǎn)盤軸承廠家已普遍使用CNC機床進行加工，其優(yōu)點是大大簡化了工藝，減少工件裝夾頻次，避免加工和測量誤差,，大大縮短了生產(chǎn)周期，保證了內(nèi)外圈裝配的合套率，同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量合格率。由于CNC機床的使用，為現(xiàn)場實現(xiàn)無圖紙化操作提供了條件，計算機系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)從產(chǎn)品合同到產(chǎn)品設(shè)計（CAD）、工藝設(shè)計（CAPP）以及CNC機床的現(xiàn)場操作管理，整個運轉(zhuǎn)過程非常高效。另國外廠家在熱處理、滾道加工等工藝上都有很多獨到之處。國內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸承企業(yè)使用CNC機床加工情況并不普遍。

 第三、試驗技術(shù)上的不足

轉(zhuǎn)盤軸承的設(shè)計靈感來源于長期大量的試驗和實踐，因此實驗設(shè)備和手段受到普遍重視。國內(nèi)在這方面還缺乏深人的研究和實施，應(yīng)逐步完善壽命試驗、溫升試驗、螺栓強度試驗、輪齒強度試驗等裝備。

 第四、質(zhì)量控制技術(shù)上的不足

國內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸承企業(yè)與國際知名企業(yè)還存一定的差距，國外生產(chǎn)車間幾乎沒有專職檢驗人員，但各種檢測數(shù)據(jù)準確可靠，傳遞非常及時。國外轉(zhuǎn)盤軸承企業(yè)的許多先進的檢測儀器我們還不具備，如無損檢測探傷、三坐標測量等，因此國內(nèi)質(zhì)量控制水平較低。

國內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸承產(chǎn)業(yè)技術(shù)上雖然同國外存在一定的差差距，但是隨著國內(nèi)經(jīng)濟的快速發(fā)展，國內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸承企業(yè)科研資金和力量不斷的投入，自主創(chuàng)新能力不斷增強，相信未來國內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸承產(chǎn)業(yè)技術(shù)同國外企業(yè)技術(shù)間差距將大大縮小。

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